材料加工應用
我們將材料視為製造的起點,而非單純的加工對象。
高強度與耐熱特性下,確保加工穩定與品質一致。
製程重點
鑄造成形後精加工/加工基準與平面度控制
風險控制
內部缺陷、殘留應力、加工變形與尺寸穩定性管理
對客戶價值
兼具高剛性、優異吸震性與結構穩定性,適用於大型工具機床身,設備基座及重型結構件
鋁合金
輕量化結構中,維持精度與穩定性的關鍵材料。
製程重點
高速加工 / 精度控制
風險控制
熱變形控制、表面品質穩定
對客戶價值
輕量化零件精度穩定,適用高性能應用
特殊合金
依材料特性客製製程,確保加工可行性與穩定結果。
製程重點
客製製程策略
風險控制
材料不穩定性、加工條件適配
對客戶價值
對應高端應用需求,確保加工可行性

核心材料

以鐵、鋁合金、與特殊合金為核心,我們專注於高性能工程材料的應用與控制,
確保在不同加工條件與使用環境下,皆能維持穩定的機械性能與精度表現。

為每一種材料
定義適合的製程策略

延伸材料

透過長期累積的材料經驗與數據基礎,我們能預判材料在加工過程中的行為變化,包含熱變形、應力釋放與加工穩定性,使製程從一開始即具備可控性與可預測性。
在此基礎上,我們亦具備多樣材料的加工能力,涵蓋不鏽鋼、工具鋼、碳鋼及銅合金材料,以支援不同產業與應用需求。對我們而言,材料不只是選擇,而是決定製造結果的關鍵。

不鏽鋼
在耐蝕需求下,維持加工品質與表面一致性。
製程重點
切削穩定 / 表面控制
風險控制
加工硬化、刀具壽命管理
對客戶價值
提升耐蝕零件品質與加工一致性
工具鋼
高硬度條件下,確保尺寸精度與加工穩定。
製程重點
高硬度加工 / 精度維持
風險控制
加工應力、尺寸偏移
對客戶價值
確保高精度模具與關鍵零件品質
碳鋼
構應用中,兼顧強度、剛性與長期穩定性。
製程重點
剛性加工 / 尺寸穩定
風險控制
應力釋放、變形控制
對客戶價值
提供結構件穩定性與長期使用可靠度
銅合金
精細加工中,兼顧導電性與變形控制。
製程重點
精細加工 / 表面控制
風險控制
軟材變形、加工穩定性
對客戶價值
提升導電與精密零件表現


聚焦高性能工程材料,延伸多元加工應用